1 保存每日日志或清单

保留每日日志或清单可以帮助您建立机器操作条件的历史记录，例如温度、压力、液位、流速等。

有一定时期的记录，可以快速发现异常操作，预测错误，避免造成更大的问题。

并且数据可以让您看到变化的趋势，并在它们成为问题并造成巨大损失之前确定维护需求。

2 保持管道清洁以确保有效的热传递

由于传热效率极大地影响着冷水机组的性能，因此保持管道清洁极为重要。

矿物质、水垢、泥浆、藻类和其他不纯物质等污染物会增加热阻并降低水冷式冷水机的整体性能。

传热效率的一个很好的指标是冷凝器接近温度。较高的接近温度表明正在发生热传递减少。

水冷式冷水机的冷凝管应定期清洗，最好每年清洗一次。

您还应该查看您的案例的具体情况来决定清洁时间表。

3 处理冷凝器水以防止结垢和腐蚀

由于冷凝器水循环通过开放的水源（来自冷却塔的水）循环，因此需要进行水处理以防止结垢、腐蚀或生物生长。

这些因素会导致冷凝器结垢并阻碍传热，降低管道和管道的效率。

必须对冷冻水循环进行年度检查。下面将单独讨论水冷却塔的维护。

4 进水温度控制

尽量保持较低的进水温度可以为水冷式冷水机节省大量工作，提高其性能效率。

查看您案例的具体环境和条件，并尝试改善这种情况。

5 保持足够的制冷剂

冷却量取决于通过压缩机的制冷剂数量。因此，重要的是保持足够的制冷剂水平，以达到所需的机器性能。

在制冷剂泄漏、空气或水分进入系统的情况下，性能效率会下降，系统的可靠性也会受到影响。

制冷剂充注量低于所需水平将迫使压缩机更加努力地工作，但导致冷却效果不理想。

6 防止不凝性物质

由于蒸发器在真空环境中工作，因此空气或水分等不可冷凝物质进入循环会导致冷水机压力降低。

空气或湿气使水冷式冷水机组的性能效率在 60% 负载下降低 4%，在 100% 负载下降低 7%。空气净化装置用于最大限度地减少循环中的不凝性物质。


7 压缩机油检查

压缩机油是一种用于防止磨损和最小化腐蚀的润滑剂，最好每年由实验室检查一次。如果分析表明有必要更换机油。

8 保持冷冻水流量在适当范围内

过低或过高的水流量都会影响冷水机的性能。

如果流量过低，会降低水冷式冷水机组的效率，最终导致层流。

但是，流速太高会导致振动、噪音和管道腐蚀。

典型的流速在 3ft-12ft (FPS) 的范围内。


9 启动器和电机运行的定期检查

为确保启动器和电机有效运行，请检查微处理器控制上的安全和传感器校准。

还检查了电气连接、接线、开关设备，必须识别热点或磨损的触点。

通过测试电机绕组的对地绝缘电阻来检测任何绝缘故障。